Отраслевая газета «Страна Росатом» опубликовала обзор корреспондента Ирины Дороховой о «Сибирском титане» — компании-резиденте ТОСЭР «Северск». Предприятие готовится к приему первой партии исходного сырья.

«Росатом» выделит деньги на проектирование производства диоксида титана на площадке Сибирского химкомбината. Новое предприятие должно заместить импорт важного для химической промышленности пигмента и занять около 10 % российского рынка. Проект ведет «Сибирский титан» — ​резидент ТОСЭР «Северск» и «дочка» СХК, учрежденная совместно с частным инвестором. По данным управляющей компании «Атом-ТОР», в предприятие планируется вложить более 1 млрд рублей.

Диоксид титана — ​белый пигмент, который используют в производстве лакокрасочных материалов, пластмасс, бумаги, косметической, фармацевтической и пищевой продукции.

По данным Федеральной таможенной службы, в 2021 году в Россию импортировано 71,3 тыс. т диоксида титана. Ежегодно 30–40 тыс. т поставляют на рынок «Титановые инвестиции» (прежнее название — ​«Крымский титан»), предприятие расположено в Крыму.

«Создание промышленного производства диоксида титана — ​важный шаг для импортозамещения в российской химической промышленности», — ​отметил Михаил Метелкин, директор бизнес-направления ТВЭЛ «Специальная химия», в рамках которого развивается проект. «Сибирский титан» рассчитывает занять порядка 10 % российского рынка.
Всего хотят построить три очереди производительностью по 10 тыс. т в год. Выбор стартовой мощности объясняется тремя причинами. Первая — ​быстрый выход на рынок: обеспечить сбыт 10 тыс. т проще. В ТВЭЛ заверили, что предварительные договоренности есть со многими лакокрасочными заводами (это ключевые игроки, на их долю приходится более половины потребления диоксида титана) и крупными дистрибьюторами химического сырья. Вторая причина — ​компания планирует на небольшом производстве отработать новую технологию. Третья — ​доступное сырье.

Сырье мое

Белый пигмент «Сибирский титан» будет производить из ильменитового концентрата Туганского ГОКа, расположенного недалеко от Северска. Это хорошо для экономики проекта, так как близость к сырьевой базе снижает себестоимость.
Мощность первой очереди Туганского ГОКа — ​575 тыс. т рудных песков в год, из которых по плану будут производить 11,5 тыс. т ильменитового концентрата. «Сибирскому титану» этого недостаточно. Для 10 тыс. т пигмента необходимо около 20 тыс. т ильменитового концентрата. Но уже в нынешнем году «Атомредметзолото», совладелец Туганского ГОКа, должно принять решение о расширении производства и строительстве второй очереди, мощностью 2,3 млн т рудных песков и 45,5 тыс. т ильменитового концентрата в год. В АРМЗ предполагают, что вторая очередь заработает к 2026 году. В ТВЭЛ год запуска пигментного производства пока не называют.

Новая технология

«Сибирский титан» взял технологию фторирования, разработанную в Томском политехническом университете. Ее главная особенность — ​использование в качестве реагента не традиционных серной кислоты или хлора, а бифторида аммония.
При сернокислотном методе образуется много отходов, солей серной кислоты. Хлоридный невыгоден высокими энергозатратами: промежуточный продукт, тетрахлорид титана, получают при температуре 900 °C. Кроме того, нужно оборудование из дорогих коррозионно-стойких материалов.

«Фтораммонийный метод позволяет в одну стадию выделить из ильменита тетрафторид титана и перевести его в форму диоксида титана. Метод не требует агрессивных реагентов и не приводит к образованию жидких или каких-либо других отходов», — ​говорится в статье автора технологии, профессора ТПУ Александра Дьяченко. В ТВЭЛ подтвердили, что примерно 95 % реагента можно регенерировать и возвращать в техпроцесс. По оценкам ТВЭЛ, для производства пигмента потребуется всего 50–100 т фтористого водорода в год.

В пользу фторидной технологии сыграло еще и то, что фтор применяют на конверсионном производстве — ​основном на СХК. Есть инфраструктура и компетентный персонал. Специалисты комбината уже опробовали технологию на опытно-промышленной установке мощностью 125 т. Пигмент отправили на апробацию крупнейшим лакокрасочным предприятиям России, которые подтвердили заинтересованность в сотрудничестве.